合理的安裝設(shè)計
科學(xué)規(guī)劃位置：進風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔、流通良好的位置，遠離污染源和熱氣流排放區(qū)域，如廚房油煙排放口、空調(diào)外機等。排風(fēng)口則要遠離進風(fēng)口，避免排出的熱廢氣被再次吸入，形成氣流短路。同時，排風(fēng)口的朝向應(yīng)避免對著人員經(jīng)常活動的區(qū)域，防止熱廢氣和噪音對人員造成影響。
足夠的開口面積：根據(jù)發(fā)電機的功率和所需通風(fēng)量，計算并設(shè)置合適的進風(fēng)口和排風(fēng)口面積。一般來說，每千瓦功率的柴油發(fā)電機，進風(fēng)口面積約為 0.1 - 0.15 平方米，排風(fēng)口面積應(yīng)大于進風(fēng)口面積，以保證機房內(nèi)形成微負壓，促進空氣自然流通。
安裝防護設(shè)施：在進風(fēng)口和排風(fēng)口處安裝防護網(wǎng)，防止雜物、樹葉、小動物等進入通風(fēng)系統(tǒng)，同時起到一定的安全防護作用。防護網(wǎng)的網(wǎng)孔大小應(yīng)根據(jù)實際情況選擇，既要防止大的物體進入，又要保證通風(fēng)順暢。對于環(huán)境灰塵較大的場所，還應(yīng)在進風(fēng)口設(shè)置空氣過濾器，定期清理或更換濾網(wǎng)，保證進入機房的空氣清潔。
運行中的檢查維護
定期巡檢：在發(fā)電機運行過程中，定期檢查進風(fēng)口和排風(fēng)口，查看是否有灰塵、雜物堆積，是否有異常的噪音或振動。如發(fā)現(xiàn)防護網(wǎng)有損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換；若空氣過濾器堵塞，需立即清理或更換濾網(wǎng)，以保證通風(fēng)效果。
檢查通風(fēng)設(shè)備：檢查進風(fēng)口和排風(fēng)口處的風(fēng)機是否正常運行，包括風(fēng)機的葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、電機是否過熱、皮帶是否松動等。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機故障，應(yīng)及時維修或更換，確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。同時，檢查通風(fēng)管道是否有破損、漏風(fēng)等情況，如有問題應(yīng)及時修復(fù)，避免影響通風(fēng)效率。
溫度和壓力監(jiān)測：通過在機房內(nèi)設(shè)置溫度傳感器和壓力傳感器，實時監(jiān)測機房內(nèi)的溫度和壓力變化。如發(fā)現(xiàn)溫度過高或壓力異常，可能是進風(fēng)口或排風(fēng)口不暢導(dǎo)致的，需要及時排查原因并進行處理。
機房環(huán)境管理
保持機房整潔：定期清理機房內(nèi)部的雜物和灰塵，避免在進風(fēng)口和排風(fēng)口附近堆放物品，確保通風(fēng)通道暢通無阻。同時，保持機房地面清潔，防止灰塵被氣流帶入通風(fēng)系統(tǒng)。
控制機房周邊環(huán)境：確保機房周邊環(huán)境整潔，及時清理機房周圍的雜草、樹葉等雜物，避免其被風(fēng)吹到進風(fēng)口或排風(fēng)口處。此外，要注意機房周邊的施工活動，防止施工揚塵對進風(fēng)口的空氣過濾器造成堵塞，如有必要，可采取臨時防護措施。